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GH3044 合金的应用领域GH3044 合金的制作工艺
GH3044是一种固溶强化的镍基抗氧化合金，具有以下特色：在900℃以下表现出高的塑性和中等的热强度，一起具有杰出的抗氧化功能以及杰出的冲压和焊接工艺功能。因而，它十分适用于制作在900℃以下长时刻作业的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件，以及隔热屏、导向叶片等。GH3044合金供给多种种类，包含板材、带材、丝材、棒材和环形件等。
与GH3044类似的合金还包含3M686、XH60BT和BK98（俄罗斯制作的合金）。
热轧和冷轧板及带材供给状况的固溶处理温度为1120～1160℃，然后空冷，接着进行资料功能查验。
板材和带材在固溶、酸洗和切边后供给，丝材供给冷拉、固溶酸洗或半硬化状况，而棒材和锻件则不需求热处理即可供给。
GH3044合金选用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉与电渣重熔或真空电弧重熔工艺进行熔炼。
GH3044合金大范围的运用在制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，和装置边、导管和导向叶片等零部件。
硬度： 棒材和环坯规范规则，经1120～1160℃固溶后的硬度HBS≤285。
3.2 时刻-温度-安排改变曲线℃固溶处理后，绝大多数都是单相奥氏体，并含有少数的MC和M22C型碳化物。在通过700～900℃长时刻时效后，MC的改变不大，而M22C型碳化物呈链状散布在晶界。跟着时效时刻的添加，M22C型碳化物的分出量增多并颗粒逐步变大。一起，在晶内和晶界也有WCr固溶体弥补分出，呈颗粒状。时效时刻的延伸导致数量逐步添加，但尺度不断变大。依据技术规范规则，冷轧薄板供给状况的晶粒度应在4～8级范围内。
.1.1 钢锭铸造加热温度：1170℃±10℃，终锻温度不低于900℃。板坯轧制加热温度为1190℃±10℃，薄板热轧加热温度为1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率约为30%。4
.1.2 板材冲压功能： 板材具有十分杰出的冲压工艺功能。冷轧薄板供给状况的极限深冲系数为K=2.06。4
.2 焊接功能合金具有十分杰出的焊接功能，能够正常的运用氩弧焊、点焊、缝焊和钎焊等方法来进行焊接。在氩弧焊时，熔池流动性较差，但裂纹倾向较小。在触摸焊时，核心内容易构成结合线伸入和缩孔，一般主张选用较大的电极压力和较低的焊接速度。合金能够与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH3039和GH1140等合金组合进行焊接。
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